MULTY P TTi
MULTY P 7 TTi
MULTY P 12 TTi
PRODUCTOS
DATOS TÉCNICOS
| Model | Per cycle (kg) Mix added min – max |
Per cycle (l) Gelato produced min – max |
Per hour (kg) Gelato produced min – max |
Per hour (l) Gelato produced min – max |
Granita per cycle (kg) min – max |
Custards per cycle (kg) min – max |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Multy P 7 TTi | 1.5 – 7.5 | 2 – 10.5 | 9 – 45 | 12 – 60 | 2 – 7 | 3 – 10 |
| Multy P 12 TTi | 2 – 12.5 | 3 – 17 | 12 – 75 | 18 – 100 | 3 – 10 | 5 – 14 |
NOTA
Las capacidades pueden cambiar en función de los ingredientes usados, la temperatura o la consistencia del producto al final del proceso de mantecación.
Todas las especificaciones mencionadas deben entenderse como aproximadas.
Valmar se reserva el derecho a modificar sin previo aviso cualquier parte según considere necesario.
CARACTERÍSTICAS
La innovadora serie Multy P TTi nace de la experiencia de Valmar: unidades combinadas multifunción capaces de responder a los requisitos más complejos y avanzados del sector alimentario.
Gracias a Multy P TTi, el operador ya no tiene que modificar sus recetas para los procedimientos operativos, sino que es la máquina la que se adapta a cualquier requisito profesional para lograr estándares de calidad del máximo nivel.
Multy P TTi es una máquina individual formada por dos recipientes que funcionan de forma independiente y separada. El superior calienta y cocina hasta 125 °C, mientras que el inferior enfría y congela.
LA COCCIÓN INIGUALABLE DE MULTY P TTi
RECIPIENTE
Se trata de una «cubeta tecnológica» con una superficie inferior muy amplia gracias a la proporción entre el diámetro y la profundidad. El intercambio térmico se optimiza sin que el producto del interior se queme ni se pegue. El agitador cuenta con un contraagitador patentado, fácil y completamente desmontable. Sistema de rascado uniforme en toda la superficie del cilindro, fácil de desmontar y lavar.
COCCIÓN
Entre las peculiaridades de la máquina se encuentran un rápido rendimiento, una alta precisión de la temperatura y una reducción de la inercia térmica, incluso con productos densos. Todo ello se logra gracias a que la máquina incorpora los siguientes componentes:
– dispositivos de calentamiento por doble y triple resistencia (en el caso de Multy P 12 TTi) con control electrónico por PLC. De esta forma, los dispositivos de calentamiento por resistencia pueden accionarse de forma individual, alterna o simultánea;
– tres sondas para comprobar la precisión de la temperatura y reducir la inercia térmica;
– calentamiento uniforme del 20 al 100 % de la capacidad máxima del recipiente;
– temperatura de cocción de hasta 125 °C.
INVERSOR PARA CALENTAMIENTO Y COCCIÓN
Agitador de recipiente superior con inversor (variador de velocidad) independiente de 5 a 70 hercios para calentar y cocinar productos de alta densidad con un intercambio térmico reducido.
TAPA
Doble tapa con sistema de apertura accionado por pistones hidráulicos servoasistidos para una fácil introducción de los ingredientes, incluso cuando el producto está ya en proceso. Sin necesidad de detener la máquina, de conformidad plena con las normativas de seguridad con certificación CE.
GRIFO
Grifo de gran diámetro externo, con diámetro de trabajo de 4 cm para la salida directa de productos al cilindro de refrigeración, incluso de los más densos, en un máximo 15 segundos para 7 kg de producto de alta densidad.
– Desmontaje fácil y rápido. Higienización adecuada de cualquier superficie en contacto con el producto.
– Medidas de seguridad y prevención de accidentes con certificación CE.
– Completamente de acero inoxidable 18/10. Larga vida útil e higienización sencilla en el lavavajillas sin deterioro.
– Giro de hasta 180° para manejar el recipiente de calentamiento también de forma independiente del cilindro de refrigeración.
– Sistema de apertura gradual servoasistida: sin movimientos bruscos ni chorreo.
VERSATILIDAD
Procedimientos de calentamiento y/o cocción con salida del producto directamente desde el cilindro de calentamiento, de forma independiente del cilindro de mantecación.
Sistema antichorreo durante el vertido y funcionamiento de la mantecadora con una mezcla de líquido.
Espacio horizontal para la extracción de productos calientes independiente del cilindro de refrigeración.
REFRIGERACIÓN Y MANTECACIÓN CON MULTY P TTi
VALMAR COMBISYSTEM®
El nuevo sistema transforma profundamente los estándares de calidad del proceso de mantecación artesanal. El helado elaborado es ahora cremoso y más resistente al derretimiento, ya que la incorporación de aire (overrun) es de hasta un 40 % del peso de la mezcla. La incorporación de aire en el helado destinado a la comercialización lo mantiene más cremoso y suave.
EXTRACCIÓN DE HELADO
Una característica completamente nueva es el proceso de extracción controlado por el ajuste automático de la velocidad de giro del agitador. La velocidad varía de forma automática y progresiva y evita que el helado se derrita con facilidad durante todo el proceso de extracción. La progresión de la velocidad se puede personalizar. Se trata de una solución muy práctica para la elaboración de helado de varios colores.
INVERSOR
El inversor de giro del agitador presenta un intervalo de 5 a 70 hercios. Ahora es posible obtener fácilmente toda una variedad de productos diferentes gracias al PLC y el inversor, así como a una mantecación perfecta en función de las cantidades producidas y las características de la mezcla, así como los ingredientes y la formulación de la mezcla. Una característica totalmente nueva es la posibilidad de seleccionar el modo de ajuste de velocidad automática del helado saliente, que no se derrite en ningún momento del proceso de extracción.
DISEÑO DEL CILINDRO
El cilindro se ha diseñado y probado para asegurar una combinación perfecta en cuanto a rendimiento de la refrigeración, el enfriamiento y la velocidad de microcristalización, así como la incorporación optimizada de aire.
AGITADOR
Un agitador helicoidal de diseño especial con convergencia variable de paletas y rascadores de alto rendimiento: estas son solo algunas de las características que distinguen al nuevo agitador. Una mantecación perfecta es resultado de una extensión sistemática y uniforme del helado por toda la superficie del cilindro, evitando así el enfriamiento excesivo del helado en las paletas o en el centro del cilindro.
SISTEMA DE EXPANSIÓN DIRECTA
El sistema de expansión directa de gas refrigerante en el cilindro de espiral de mantecación presenta un diámetro variable de forma progresiva para optimizar el rendimiento de la refrigeración en toda la superficie del cilindro.
COMPROBACIÓN DE LA CONSISTENCIA DEL HELADO
La comprobación de la consistencia del helado se realiza mediante la medición del par del agitador en N·m, la medición de la temperatura del gas y la medición del helado dentro del cilindro. Gracias a esta innovación tecnológica, se obtiene la textura de helado deseada, sea cual sea la receta.
