SMARTY TTi
SMARTY 7 TTi
SMARTY 12 TTi
SMARTY 16 TTi
PRODUCTOS
DATOS TÉCNICOS
| Model | Per cycle (kg) Mix added min – max |
Per cycle (l) Gelato produced min – max |
Per hour (kg) Gelato produced min – max |
Per hour (l) Gelato produced min – max |
Granita per cycle (kg) min – max |
|---|---|---|---|---|---|
| Smarty 7 TTi | 1.5 – 7.5 | 2 – 10.5 | 9 – 45 | 12 – 60 | 2 – 7 |
| Smarty 12 TTi | 2 – 12.5 | 3 – 17 | 12 – 75 | 18 – 100 | 3 – 10 |
| Smarty 16 TTi | 3 – 16.5 | 4 – 23 | 18 – 100 | 24 – 140 | 4 – 15 |
NOTA
Las capacidades pueden cambiar en función de los ingredientes usados, la temperatura o la consistencia del producto al final del proceso de mantecación.
Todas las especificaciones mencionadas deben entenderse como aproximadas.
Valmar se reserva el derecho a modificar sin previo aviso cualquier parte según considere necesario.
CARACTERÍSTICAS
Smarty TTi es la nueva unidad combinada Touch & Type de Valmar. Gracias a las modernas innovaciones tecnológicas, esta máquina responde a los requisitos más exigentes y complejos de la elaboración de helado artesanal. Tanto el proceso de sabor por sabor (distintas recetas) como el proceso de mezcla de base blanca están disponibles mediante el uso de uno o más pasteurizadores (Sweety TTi).
Todos los detalles han sido evaluados, planificados, producidos y probados para responder a las necesidades específicas de cada uno de los procesos de elaboración de helado artesanal.
COCCIÓN CON SMARTY TTi
DIMENSIONES DEL RECIPIENTE
Se trata de una «cubeta tecnológica» con una superficie inferior muy amplia gracias a la proporción entre el diámetro y la profundidad. El intercambio térmico se optimiza sin que el producto del interior se queme ni se pegue, aunque este sea muy delicado o se elabore una cantidad muy pequeña.
CALENTAMIENTO O COCCIÓN SIN QUEMADO
Un rápido rendimiento, una alta precisión de la temperatura y una reducción de la inercia térmica son resultados difíciles de conseguir, sobre todo en el caso de productos densos. Los equipos y peculiaridades de la serie Smarty TTi facilitan todo ello de forma considerable:
– dispositivos de calentamiento por doble y triple resistencia (en el caso de Smarty 12 y 16 TTi) con control electrónico por PLC. De esta forma, los dispositivos de calentamiento por resistencia pueden accionarse de forma individual, alterna o simultánea;
– tres sondas para comprobar la precisión de la temperatura y reducir la inercia térmica;
– calentamiento uniforme del 20 al 100 % de la capacidad máxima del recipiente;
– temperatura de cocción de hasta 98 °C.
AGITAR, MEZCLAR, BATIR Y AMALGAMAR
El agitador desempeña una función importante en el proceso de calentamiento. Cuenta con un contraagitador patentado, fácil y completamente desmontable. Garantiza una dispersión y solubilización rápidas de los ingredientes sólidos en los líquidos.
TAPA
Doble tapa con sistema de apertura accionado por pistones hidráulicos servoasistidos para una fácil introducción de los ingredientes, incluso cuando el producto está ya en proceso. Sin necesidad de detener la máquina, de conformidad plena con las normativas de seguridad con certificación CE.
GRIFO
– Grifo externo para enviar la mezcla directamente al recipiente de mantecación. Separación total del sistema de calentamiento y el de refrigeración.
– Sistema de apertura gradual.
– Desmontaje fácil y rápido. Higienización adecuada de cualquier superficie en contacto con el producto.
– Medidas de seguridad y prevención de accidentes con certificación CE.
– Completamente de acero inoxidable 18/10. Larga vida útil e higienización sencilla en el lavavajillas sin deterioro.
– Giro de hasta 180° para manejar el recipiente de calentamiento también de forma independiente del cilindro de refrigeración.
VERSATILIDAD
Procedimientos de calentamiento y/o cocción con salida del producto directamente desde el cilindro de calentamiento, de forma independiente del cilindro de mantecación.
– Sistema antichorreo durante el vertido y funcionamiento de la mantecadora con una mezcla de líquido.
– Espacio horizontal para la extracción de productos calientes independiente del cilindro de refrigeración.
TOLVA
Amplia tolva con protección de seguridad patentada en la puerta de la mantecadora. Facilita la carga del cilindro en caso de que la mantecadora se use de forma independiente del sistema de calentamiento.
REFRIGERACIÓN CON VALMAR COMBISYSTEM
VALMAR COMBISYSTEM®
El nuevo sistema transforma profundamente los estándares de calidad del proceso de mantecación artesanal. El helado elaborado es ahora cremoso y más resistente al derretimiento, ya que la incorporación de aire (overrun) es de hasta un 40 % del peso de la mezcla. La incorporación de aire en el helado destinado a la comercialización lo mantiene más cremoso y suave.
MANTECACIÓN E INVERSOR DE EXTRACCIÓN DEL PRODUCTO
El inversor de giro del agitador presenta un intervalo de 7 a 70 hercios. Con la nueva Smarty TTi, ahora es posible lograr fácilmente una mantecación perfecta en función de las cantidades producidas, las características de la mezcla y los ingredientes y su formulación, gracias al PLC y el inversor. Una característica totalmente nueva es la posibilidad de seleccionar el modo de ajuste de velocidad automática del helado saliente, que no se derrite en ningún momento del proceso de extracción.
DISEÑO DEL CILINDRO
El cilindro se ha diseñado y probado para asegurar una combinación perfecta en cuanto a rendimiento de la refrigeración, el enfriamiento y la velocidad de microcristalización, así como la incorporación optimizada de aire.
AGITADOR
Un agitador helicoidal de diseño especial con convergencia variable de las paletas y rascadores de alto rendimiento: estas son solo algunas de las características que distinguen al nuevo agitador de la serie TTi. Una mantecación perfecta es resultado de una extensión sistemática y uniforme del helado por toda la superficie del cilindro, evitando así el enfriamiento excesivo del helado en las paletas o en el centro del cilindro.
SISTEMA DE EXPANSIÓN DIRECTA
El sistema de expansión directa de gas refrigerante en el cilindro de espiral de mantecación presenta un diámetro variable de forma progresiva para optimizar el rendimiento de la refrigeración en toda la superficie del cilindro.
COMPROBACIÓN DE LA CONSISTENCIA DEL HELADO
La comprobación de la consistencia del helado se realiza mediante la medición del par del agitador en N·m, la medición de la temperatura del gas y la medición del helado dentro del cilindro. Gracias a esta innovación tecnológica, se obtiene la textura de helado deseada, sea cual sea la receta.
