SMARTY TTi
SMARTY 7 TTi
SMARTY 12 TTi
SMARTY 16 TTi
PRODUITS
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
| Model | Per cycle (kg) Mix added min – max |
Per cycle (l) Gelato produced min – max |
Per hour (kg) Gelato produced min – max |
Per hour (l) Gelato produced min – max |
Granita per cycle (kg) min – max |
|---|---|---|---|---|---|
| Smarty 7 TTi | 1.5 – 7.5 | 2 – 10.5 | 9 – 45 | 12 – 60 | 2 – 7 |
| Smarty 12 TTi | 2 – 12.5 | 3 – 17 | 12 – 75 | 18 – 100 | 3 – 10 |
| Smarty 16 TTi | 3 – 16.5 | 4 – 23 | 18 – 100 | 24 – 140 | 4 – 15 |
REMARQUE
Les capacités peuvent changer en fonction des ingrédients utilisés, de la température ou de la consistance du produit à la fin du processus de sanglage.
Toutes les spécifications mentionnées doivent être considérées comme étant approximatives.
Valmar se réserve le droit de modifier, sans préavis, toutes les parties jugées nécessaires.
CARACTÉRISTIQUES
Smarty TTi désigne la nouvelle unité combinée Touch & Typ de Valmar. Grâce aux innovations technologiques modernes, cette machine remplit les exigences de la production de glace artisanale les plus astreignantes et complexes. Le processus de saveur par saveur (recettes différentes) ou de mélange sur fond blanc sont tous deux disponibles grâce à l’utilisation d’un ou de deux pasteurisateurs (Sweety TTi).
Les moindres détails ont été valorisés, planifiés, produits et testés pour répondre aux besoins spécifiques de chaque processus de production de glace artisanale précis.
CUISSON À L'AIDE DE SMARTY TTi
DIMENSIONS DES CUVES
C’est une véritable « marmite technologique » avec une surface de fond très large grâce au ratio entre le diamètre et la profondeur. L’échange thermique est optimisé sans brûler ou coincer aucun produit à l’intérieur, même s’il est délicat ou de petite quantité.
CHAUFFAGE OU CUISSON SANS BRÛLURE
Les performances rapides, la haute précision de température, la réduction de l’inertie thermique sont les résultats difficiles à obtenir surtout en cas de produits denses. L’équipement et les particularités de Smarty TTi rendent tout cela plus facile.
– dispositifs de chauffage à résistances double et triple (pour Smarty 12 et 16 TTi) contrôlé électroniquement par le PLC. Ainsi, les dispositifs de chauffage de résistance peuvent fonctionner de manière individuelle, alternative ou simultanée ;
– trois sondes pour vérifier la précision de la température et réduire l’inertie thermique ;
– chauffage uniforme de 20 % à 100 % de la capacité maximale de la cuve ;
– température de cuisson allant jusqu’à 98°C.
AGITATION, MÉLANGES ET FUSION
L’agitateur joue un rôle important dans le processus de chauffage. Il est fourni avec un un contre-agitateur breveté, facilement et entièrement démontable. Il garantit une solubilisation et une dispersion rapides d’ingrédients solides avec les ingrédients liquides.
COUVERCLE
Ce double couvercle est fourni avec un système d’ouverture actionné par des pistons hydrauliques servo-assistés pour faciliter l’introduction des ingrédients même lorsqu’un programme est en cours. Vous ne devez pas arrêter la machine dans le strict respect des règles de sécurité certifiées CEE.
ROBINET ®
– Robinet externe permettant au mélange d’entrer directement dans la cuve de sanglage. Séparation complète du système de chauffage du système de refroidissement.
– Système d’ouverture graduelle.
– Facilement et rapidement démontable. Hygiène approprié de toute surface en contact avec le produit.
– Mesures de sécurité et de prévention des risques d’accident certifiées CEE.
– Entièrement en acier inoxydable de 18/10. Hygiène de longue durée et facile pour le lave-vaisselle sans détérioration.
– Rotation jusqu’à 180° pour vider la cuve aussi bien dans le cylindre inférieur que dans un récipient autre
VERSATILITÉ
– Procédures de de chauffage/ou de cuisson du produit sortant directement du cylindre de refroidissement indépendamment du cylindre de sanglage.
– Système anti-éclaboussure au cours du versement et de l’utilisation de la turbine avec un mélange liquide.
– Espace de rangement pour la sortie chaude du produit indépendant du cylindre de refroidissement.
TRÉMIE
Grande trémie fournie avec un guide de sécurité breveté placé sur la porte de la turbine. Elle facilite le chargement du cylindre lorsque vous utilisez la turbine indépendamment du système de chauffage.
REFROIDISSEMENT AVEC COMBISYSTEM VALMAR
VALMAR COMBISYSTEM®
Le nouveau système change profondément les de qualité en matière de sanglage artisanale La glace produite est maintenant crémeuse et plus résistante à la fonte, et un foisonnement jusqu’à 40 % du poids du mélange. L’incorporation d’air dans la glace la maintient plus crémeuse et douce.
SANGLAGE ET CONVERTISSEUR CONTINU-ALTERNATIF D’EXTRACTION DE LA GLACE
Convertisseur continu-alternatif de vitesse de l’agitateur, plage allant de 7 jusqu’à 70 Hertz. Avec le nouveau Snowy TTi, un sanglage idéal en fonction des quantités produites et caractéristiques du mélange et des ingrédients ainsi que leur formulation de mélange est maintenant disponible grâce au PLC et au convertisseur continu-alternatif. Une possibilité toute nouvelle consiste à sélectionner le mode de réglage de la vitesse automatique de la glace sortante, qui ne fond pas pendant tout le processus d’extraction.
CONCEPTION DE CYLINDRES
Le cylindre est conçu et testé pour assurer une combinaison idéale en termes de performance de réfrigération, de sanglage et de vitesse de micro-cristallisation ainsi que d’incorporation d’air optimisée.
AGITATEUR®
Agitateur hélicoïdal de design particulier avec une convergence variable de lame et des racleurs de haute performance : ce sont uniquement quelques-unes des caractéristiques qui singularisent le nouvel agitateur de série TTi. Un sanglage idéal résulte de l’étalement systématique et uniforme de la glace sur la surface entière du cylindre, ce qui permet ainsi d’éviter la congélation excessive de la glace sur les lames ou au milieu du cylindre.
SYSTÈME D’EXPANSION DIRECTE
Système d’expansion directe du gaz réfrigérant sur le cylindre en spirale creuse de sanglage ayant un diamètre progressivement variable pour l’optimisation de la performance de réfrigération sur la surface entière du cylindre.
VÉRIFICATION DE LA CONSISTANCE DE LA GLACE
La vérification de la consistance de la glace s’effectue en mesurant le couple de l’agitateur en N m, la température ainsi que la glace à l’intérieur du cylindre. Grâce à cette innovation technologique, la texture de la glace s’obtient indépendamment de la recette.
